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機(jī)床，又被稱為“工業(yè)母機(jī)”，被稱為“現(xiàn)代工業(yè)心臟”，是整個(gè)工業(yè)體系的基石和搖籃。沒(méi)有它，汽車造不出、飛機(jī)飛不起、芯片封不住。

中國(guó)，已連續(xù)15年穩(wěn)居全球最大機(jī)床生產(chǎn)及消費(fèi)國(guó)。2025年，中國(guó)機(jī)床行業(yè)營(yíng)業(yè)收入10571億元，同比增長(zhǎng)1.6%；利潤(rùn)總額421億元，同比增長(zhǎng)58.6%，利潤(rùn)率提升至4%。高端機(jī)床出口金額同比增長(zhǎng)21.5%，高附加值數(shù)控機(jī)床正加速走向海外。

成績(jī)背后，一個(gè)數(shù)據(jù)卻讓所有工業(yè)人清醒：國(guó)內(nèi)70%的高檔數(shù)控系統(tǒng)，仍處于“失守”狀態(tài)。

在山東，這個(gè)北方工業(yè)母機(jī)的核心省份，一場(chǎng)從“規(guī)模第一”向“制高點(diǎn)突圍”的硬仗，正在打響。

區(qū)域錯(cuò)位發(fā)展

撐起北方機(jī)床產(chǎn)業(yè)核心骨架

不久前，濟(jì)南二機(jī)床總投資3億元的高端機(jī)床鑄件智能產(chǎn)線升級(jí)項(xiàng)目正式開(kāi)工，蒂德精機(jī)產(chǎn)品“重型龍門加工中心”成功通過(guò)2025年度“泰山品質(zhì)”高端認(rèn)證。一鏈一品的突破，清晰勾勒出山東機(jī)床發(fā)展邏輯之變——從單純拼產(chǎn)能、擴(kuò)規(guī)模，全面轉(zhuǎn)向數(shù)智化升級(jí)、高端化攻堅(jiān)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的高質(zhì)量路徑。

放眼全球，2026年數(shù)控機(jī)床行業(yè)趨勢(shì)愈發(fā)清晰：智能化、復(fù)合化、國(guó)產(chǎn)化成為核心轉(zhuǎn)型方向，供應(yīng)鏈重構(gòu)與綠色制造也在推動(dòng)行業(yè)深刻變革。

國(guó)家“十五五”規(guī)劃綱要，將工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程列為109項(xiàng)重大工程之一。這意味著全球機(jī)床產(chǎn)業(yè)需求正在從普適通用向?qū)＞匦萝S遷。

國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2024年我國(guó)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量約為69.5萬(wàn)臺(tái)，山東以7.87萬(wàn)臺(tái)的年產(chǎn)量位列全國(guó)第三，僅次于浙江、廣東。

歷經(jīng)數(shù)十年積淀，山東走出龍頭帶動(dòng)、全鏈協(xié)同、區(qū)域錯(cuò)位的特色路徑，撐起北方工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)核心骨架，與浙江、廣東形成全國(guó)三強(qiáng)格局。

作為山東機(jī)床的“領(lǐng)頭羊”，濟(jì)南二機(jī)床從1953年研制出中國(guó)第一臺(tái)大型龍門刨床，到如今為上汽、一汽等汽車制造商提供沖壓解決方案，始終處于國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的“第一梯隊(duì)”。其大型沖壓設(shè)備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)80%，是世界三大數(shù)控沖壓裝備制造商之一。

濟(jì)南二機(jī)床機(jī)器人連續(xù)全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線

棗莊滕州集聚各類機(jī)床類企業(yè)400余家，年產(chǎn)機(jī)床20多萬(wàn)臺(tái)（套），年產(chǎn)值超260億元，是名副其實(shí)的“中國(guó)中小機(jī)床之都”。其中，山森數(shù)控為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，其機(jī)床面板產(chǎn)品供應(yīng)國(guó)內(nèi)80%的中小機(jī)床廠；威達(dá)精工走出了“從配套到整機(jī)”的轉(zhuǎn)型路，連續(xù)3年獲國(guó)家機(jī)床行業(yè)最高獎(jiǎng)“春燕獎(jiǎng)”，今年產(chǎn)值預(yù)計(jì)突破10億元。

濟(jì)寧則避開(kāi)中低端紅海，主攻大型重型設(shè)備和定制化市場(chǎng)。在蒂德精機(jī)的廠房里，一臺(tái)五軸加工中心正在加工風(fēng)電主軸構(gòu)件?！斑@臺(tái)設(shè)備的底座用的是礦物質(zhì)鑄件，吸振性能是鑄鐵的10倍以上，且熱變形小，精度保持性更好?！钡俚戮珯C(jī)副總經(jīng)理王明介紹，今年以來(lái)，蒂德精機(jī)鏜床訂單已達(dá)1億元，主要客戶為風(fēng)電企業(yè)；軍工航空航天領(lǐng)域的訂單占比也在逐年提升。

在濟(jì)寧，像蒂德精機(jī)這樣的企業(yè)還有不少。它們不追求規(guī)模，而是聚焦“精、大、特”產(chǎn)品——精密加工中心、大型龍門鏜床、特種定制設(shè)備，在風(fēng)電、船舶、航空航天等細(xì)分領(lǐng)域建立優(yōu)勢(shì)，成為山東機(jī)床高端化的“探路者”。

“全球第一”背后，核心技術(shù)仍“失守”

德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)援引官方初步統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)報(bào)告顯示，2025年，中國(guó)機(jī)床出口額首超德國(guó)，躍居全球首位，占全球份額的21.6%。

“國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大概70%的高檔數(shù)控系統(tǒng)還是‘失守’狀態(tài)?！苯衲耆珖?guó)兩會(huì)期間，全國(guó)政協(xié)委員、一工機(jī)器人銀川有限公司董事長(zhǎng)王小龍?jiān)诮邮懿稍L時(shí)，說(shuō)出了一個(gè)讓很多工業(yè)人覺(jué)得刺耳卻真實(shí)的數(shù)據(jù)。

往產(chǎn)業(yè)深處走，可以看到“全球第一”光環(huán)背后，還有諸多現(xiàn)實(shí)瓶頸：高端功能部件對(duì)外依存度高，核心技術(shù)短板導(dǎo)致高端機(jī)床成本高、議價(jià)權(quán)弱，也制約了山東機(jī)床向航空航天、半導(dǎo)體等高端領(lǐng)域滲透。

對(duì)標(biāo)德國(guó)、日本頂尖機(jī)床的精度、穩(wěn)定性與全鏈自主能力，山東機(jī)床突圍全球產(chǎn)業(yè)“制高點(diǎn)”，還有多塊必須啃下的“硬骨頭”。

核心部件“卡脖子”，是山東機(jī)床企業(yè)的普遍困境。“我們的五軸機(jī)床性能比肩國(guó)際，但數(shù)控系統(tǒng)用的是德國(guó)西門子，主軸是日本NSK?！蓖趺髡f(shuō)。采訪中，濟(jì)南二機(jī)床、山森數(shù)控、威達(dá)精工等企業(yè)均提到，高端機(jī)床的核心部件——數(shù)控系統(tǒng)、精密主軸、導(dǎo)軌等，目前仍依賴進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品在精度保持性、可靠性上存在差距。

另一個(gè)問(wèn)題是高端人才“引留難”，精尖隊(duì)伍建設(shè)弱?！跋朐跐?jì)寧招一個(gè)資深機(jī)械設(shè)計(jì)師，特別難?！蓖趺髦毖?。蒂德精機(jī)企業(yè)現(xiàn)有約600名員工，其中160人是研發(fā)人員。企業(yè)急需研發(fā)設(shè)計(jì)和高級(jí)技師兩類核心人才，但濟(jì)寧本地高校資源有限，“只能從西安、濟(jì)南挖人，還要給補(bǔ)貼費(fèi)用，成本很高?！奔幢闳绱?，每年仍有10%左右的研發(fā)人員流失，“他們?nèi)チ碎L(zhǎng)三角的企業(yè)，那里的薪資比我們更有優(yōu)勢(shì)?！?/p>

為此，蒂德精機(jī)在西安、濟(jì)南分別設(shè)立了研發(fā)中心，“那里能招到更多高端工程師”。

濟(jì)南二機(jī)床雖地處省會(huì)，但也受到一線城市虹吸影響，對(duì)高端人才吸引力略顯不足。

作為縣級(jí)市，滕州的人才問(wèn)題更為突出。滕州中小機(jī)床企業(yè)多，高技能人才少，企業(yè)甚至招不到熟練裝配工，自主培養(yǎng)周期長(zhǎng)達(dá)2-3年，直接制約產(chǎn)能與品質(zhì)提升。

山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長(zhǎng)萬(wàn)熠指出，當(dāng)前機(jī)床行業(yè)人才競(jìng)爭(zhēng)激烈，機(jī)床行業(yè)的薪資水平與互聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)相比差距較大，且工作地點(diǎn)多為三四線城市，對(duì)高端人才的吸引力不足，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)缺乏高素質(zhì)的技術(shù)人才和技術(shù)工人。

攻不下制高點(diǎn)，就逃不開(kāi)“卷”價(jià)格

在“制高點(diǎn)”沒(méi)有攻克的情況下，中低端“內(nèi)卷”幾乎成為必然。

“一臺(tái)普通車床，南方企業(yè)賣2萬(wàn)元，我們只能賣1.8萬(wàn)元，利潤(rùn)薄得像紙。”滕州一家中小機(jī)床廠的劉老板無(wú)奈地說(shuō)。由于技術(shù)門檻低，滕州不少企業(yè)扎堆生產(chǎn)中低端機(jī)床，靠“卷價(jià)格”搶市場(chǎng)，“有的企業(yè)為了降成本，使用劣質(zhì)鑄件，用半年機(jī)床精度就下降?！?/p>

這種“內(nèi)卷”不僅吞噬了企業(yè)利潤(rùn)，更損害了區(qū)域品牌形象。

“客戶一聽(tīng)說(shuō)滕州機(jī)床，就覺(jué)得是低精度產(chǎn)品。哪怕我們做的是高端產(chǎn)品，也要花很多時(shí)間解釋?！蓖_(dá)精工負(fù)責(zé)人韓冰坦言。

并非所有企業(yè)都深陷價(jià)格戰(zhàn)。蒂德精機(jī)早已退出中低端市場(chǎng)，“中低端利潤(rùn)太低，還不如集中精力做高端定制，雖然訂單相對(duì)少些，但利潤(rùn)有保證?！蓖趺鞲嬖V記者。

數(shù)據(jù)顯示，2024年，機(jī)床工具行業(yè)上市公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1295.2億元，同比下降1.4%。實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額42.3億元，同比下降58.6%。利潤(rùn)總額降幅遠(yuǎn)超營(yíng)收降幅，說(shuō)明市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已白熱化，利潤(rùn)空間被嚴(yán)重?cái)D壓。

山東機(jī)床產(chǎn)業(yè)雖有集群基礎(chǔ)，但“集而無(wú)序”的短板突出——企業(yè)集中分布，卻沒(méi)有形成有序的配套體系，協(xié)同性不足，品牌沉淀也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

“像我們需要的高精度導(dǎo)軌，本地匹配的很少，有些鑄件得從遼寧大連采購(gòu)，一來(lái)一回不僅增加運(yùn)輸成本，還拉長(zhǎng)了交貨周期?！眲⒗习逭f(shuō)。反觀浙江臺(tái)州，從鑄件到刀具的全鏈條配套都能在本地完成，效率和成本優(yōu)勢(shì)立竿見(jiàn)影。

山東省機(jī)械設(shè)計(jì)研究院院長(zhǎng)林江海指出，長(zhǎng)期激烈競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下，機(jī)床行業(yè)分化已十分明顯，頭部企業(yè)依舊穩(wěn)健，競(jìng)爭(zhēng)力不足的企業(yè)則逐漸掉隊(duì)。

究其原因，多數(shù)企業(yè)只做到“形似”而非“神似”——雖在規(guī)模、產(chǎn)能等表層維度具備基礎(chǔ)，但在光學(xué)、電子類核心技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品品質(zhì)等關(guān)鍵內(nèi)核上，仍有顯著短板。

林江海認(rèn)為，山東產(chǎn)業(yè)重心仍集中在傳統(tǒng)機(jī)床領(lǐng)域，在精密機(jī)床、3C行業(yè)專用機(jī)床等領(lǐng)域布局較少，導(dǎo)致傳統(tǒng)細(xì)分賽道過(guò)度擁擠，特殊應(yīng)用場(chǎng)景、深度技術(shù)落地及高精尖技術(shù)延伸等領(lǐng)域，卻存在明顯的供給缺口。

“小切口”往往能撬動(dòng)大產(chǎn)業(yè)。林江海建議，未來(lái)，山東機(jī)床需通過(guò)體系化、持續(xù)性的資源投入，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，針對(duì)性補(bǔ)齊薄弱環(huán)節(jié)，方能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中突圍。

向強(qiáng)求索，山東機(jī)床打響突圍戰(zhàn)

“沒(méi)有核心技術(shù)，永遠(yuǎn)只能跟在別人后面。”這是采訪中機(jī)床企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō)得最多的一句話。

面對(duì)困局，山東機(jī)床企業(yè)與政府亦在積極求索，從技術(shù)攻堅(jiān)到人才破局，從產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同到出海布局，一系列舉措正在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向“強(qiáng)”轉(zhuǎn)型。

在技術(shù)攻堅(jiān)上，濟(jì)南二機(jī)床每年研發(fā)投入占銷售收入的6%以上，先后研制出600余種國(guó)家首臺(tái)（套）產(chǎn)品；蒂德精機(jī)礦物質(zhì)鑄件已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

在創(chuàng)新引才上，濟(jì)南二機(jī)床依托國(guó)家級(jí)科研平臺(tái)，讓人才參與國(guó)家專項(xiàng)；蒂德精機(jī)通過(guò)“異地研發(fā)”破解區(qū)位短板，并在德國(guó)設(shè)立研發(fā)中心。

全球化布局同樣加速推進(jìn)。濟(jì)南二機(jī)床以數(shù)控沖壓設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備為主的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷67個(gè)國(guó)家和地區(qū)；蒂德精機(jī)深耕“一帶一路”共建國(guó)家，在中亞、東南亞乃至拉丁美洲均有合作伙伴；山森數(shù)控正在與德國(guó)迪恩公司合作，供應(yīng)操作面板，進(jìn)一步融入國(guó)際供應(yīng)鏈。

產(chǎn)業(yè)協(xié)同是避免內(nèi)耗、形成合力的關(guān)鍵。為了破解“集而無(wú)序”的問(wèn)題，山東正加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，推動(dòng)“強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈”?！渡綎|省工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2023—2027年）》提出實(shí)施創(chuàng)新攻關(guān)突破、鏈?zhǔn)桨l(fā)展躍升、應(yīng)用深度拓展、產(chǎn)業(yè)集群提質(zhì)等六大行動(dòng)，構(gòu)建全國(guó)領(lǐng)先的工業(yè)母機(jī)技術(shù)創(chuàng)新體系。

政策之外，兩家企業(yè)的差異化探索成為山東機(jī)床破局的鮮活樣本。萬(wàn)可工業(yè)科技（山東）有限公司聚焦企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求，打造一站式定制化生態(tài)鏈解決方案，其核心設(shè)備可與MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)深度對(duì)接，實(shí)現(xiàn)物料需求自動(dòng)觸發(fā)、搬運(yùn)路徑實(shí)時(shí)優(yōu)化，推動(dòng)企業(yè)從“單一場(chǎng)景搬運(yùn)”升級(jí)為“全流程智能調(diào)度”。山東大漢智能科技則針對(duì)中大型變速箱、船舶發(fā)動(dòng)機(jī)等深長(zhǎng)孔加工“卡脖子”難題，推出HMC1600S伸縮主軸式臥式加工中心；此外，將AI大模型深度融合工業(yè)母機(jī)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把自研AI機(jī)床聯(lián)結(jié)成“智能協(xié)同網(wǎng)絡(luò)”，完成從“單機(jī)思考”到“群體決策”的跨越，為黑燈工廠筑牢核心技術(shù)根基。

山東機(jī)床的進(jìn)階之路，印證了從規(guī)模到質(zhì)量、從低端到高端、從分散到協(xié)同的產(chǎn)業(yè)規(guī)律，也直面了從“機(jī)床大省”到“機(jī)床強(qiáng)省”的必答題。

下一步，唯有以技術(shù)攻堅(jiān)破“卡脖子”，以人才支撐強(qiáng)創(chuàng)新，以生態(tài)重構(gòu)止“內(nèi)卷”，才能真正實(shí)現(xiàn)龍頭引領(lǐng)、集群協(xié)同、高端突破，讓北方工業(yè)母機(jī)強(qiáng)省，站上全球產(chǎn)業(yè)之巔。