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來源: 大眾新聞客戶端2026-05-26 09:57:08
日前,濰坊市工信局公布2026年度基礎級智能工廠名單,昌樂縣英軒重工等19家企業(yè)成功上榜,獲批數(shù)量位居全市第二。一批優(yōu)秀制造企業(yè)完成迭代升級,縣域智能制造梯隊持續(xù)擴容壯大,彰顯出制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型穩(wěn)步向前的堅實步伐。
科技賦能 高端裝備智造領跑新賽道
高端裝備制造業(yè)是工業(yè)現(xiàn)代化的重要支撐,更是智能化轉(zhuǎn)型的前沿陣地。在昌樂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)英軒重工全流程數(shù)字化車間內(nèi),自動化、智能化設備高效聯(lián)動,整套數(shù)字化生產(chǎn)體系全面落地應用。依托全新智能化生產(chǎn)體系,企業(yè)自主研發(fā)的混動拖拉機優(yōu)勢突出,可實現(xiàn)先進油電協(xié)同驅(qū)動、無級調(diào)速、智能作業(yè)模式一鍵切換,作業(yè)適配性更強。同時,機型可搭載企業(yè)自研無人駕駛系統(tǒng),深度融合“北斗+5G”技術,實現(xiàn)智能駕駛、無人駕駛,搭配精準犁耕深松、遠程運維等人機交互功能,真正實現(xiàn)高效、節(jié)能、智能的現(xiàn)代化農(nóng)機作業(yè)。

生產(chǎn)效能的提質(zhì)增效,源于企業(yè)持續(xù)推進的智能化技改升級。近年來,英軒重工持續(xù)更新生產(chǎn)裝備,引入自動化焊接機器人、智能裝配線、高精度檢測設備,搭建MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、ERP數(shù)據(jù)平臺,將訂單排產(chǎn)、物料配送、加工裝配、質(zhì)量檢測、設備運維全鏈條納入在線管控。通過智能化改造,生產(chǎn)周期縮短30%,人工成本降低25%,關鍵工序不良率下降60%,產(chǎn)品可靠性與市場競爭力大幅提升。
“我們的混動動力總成、ECVT無級變速傳動系統(tǒng)均為自主研發(fā)、擁有完整自主知識產(chǎn)權?!庇④幹毓まr(nóng)裝事業(yè)部農(nóng)裝技術中心主任崔玉新說道,核心技術的自主突破,讓混動拖拉機動力性能大幅提升,綜合節(jié)油率可達15%—33%,能滿足長時間連續(xù)重載作業(yè)需求,在提升作業(yè)效率的同時,有效降低農(nóng)機手勞動強度和使用成本。
數(shù)字蝶變 傳統(tǒng)食品產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機
依托智能制造政策東風,昌樂傳統(tǒng)食品加工產(chǎn)業(yè)徹底擺脫粗放式生產(chǎn)模式,加快數(shù)字化革新、標準化提升,走出一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型新路徑,推動產(chǎn)業(yè)價值鏈不斷攀升。

走進喬官鎮(zhèn)粵海永順泰麥芽公司生產(chǎn)車間,智能管控平臺實時跳動生產(chǎn)數(shù)據(jù),自動化設備有序運行,全程無人化高效作業(yè)。企業(yè)搭建全鏈路自動化管控系統(tǒng)與可視化智能監(jiān)控平臺,實現(xiàn)從原料投送、工藝加工到成品入倉的無人化、自動化作業(yè),生產(chǎn)指令集中下達、工藝配方一鍵調(diào)用、設備精準啟停,全流程數(shù)據(jù)高效貫通。企業(yè)副總經(jīng)理徐以德表示,“系統(tǒng)可動態(tài)采集能耗、產(chǎn)能、物料損耗等核心指標,自動生成分析報表,為工藝優(yōu)化、成本管控提供精準支撐。同時,關鍵參數(shù)在線監(jiān)測、異常即時預警、偏差自動糾偏,大幅降低人工成本,提升生產(chǎn)管理精細化水平?!敝悄芑壓螅溠慨a(chǎn)品優(yōu)品率提高8%,年產(chǎn)能提升20%,品質(zhì)穩(wěn)定性與市場供給能力明顯增強,成為傳統(tǒng)食品企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)的生動樣本。
預制菜、調(diào)味品加工行業(yè)的智能化升級同樣成果豐碩。以何勇集團核心食品加工基地——花哚食品為例,該企業(yè)依托中央工廠集約化運營模式,打造全流程食品智能化生產(chǎn)線,配備智能炒制、自動化灌裝、機器人分揀碼垛等高端設備,搭建集成溫濕智能調(diào)控、原料精準配比、全流程追溯的數(shù)字化管理平臺,全流程自動化、標準化管控。智能技改帶來實實在在的發(fā)展紅利,如今企業(yè)原料損耗率從8%降至3%,訂單響應效率提升50%,人均產(chǎn)能增長35%,產(chǎn)品穩(wěn)定供應集團旗下近千家餐飲門店,覆蓋全國127座城市,以標準化、智能化生產(chǎn)筑牢食品安全防線。
梯度培育 構(gòu)建智能制造長效支撐體系
亮眼的轉(zhuǎn)型成效,離不開昌樂縣系統(tǒng)謀劃、精準施策。近年來,該縣堅持“工業(yè)立縣、工業(yè)強縣”戰(zhàn)略不動搖,錨定高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向,聚焦食品加工、高端裝備、造紙包裝、綠色化工等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈,引導企業(yè)加大智能裝備投入、深化數(shù)字技術融合,推動生產(chǎn)作業(yè)、現(xiàn)場管理、運營管控全鏈條數(shù)字化革新,以智改數(shù)轉(zhuǎn)激活新動能,以智能工廠重塑競爭力。
通過全力搭建智能制造培育平臺、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài),為制造業(yè)全域數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了堅實支撐。據(jù)昌樂縣工信局裝備中心主任劉劍光介紹,該縣打造了“基礎級—先進級—卓越級—領航級”智能工廠梯度培育體系,構(gòu)建起“儲備一批、培育一批、認定一批”梯度培育機制,量身定制“一企一策”培育方案,構(gòu)建起層級清晰、梯隊合理、接續(xù)發(fā)力的智能制造培育格局。

此外,昌樂縣各相關職能部門主動靠前服務,精準推送惠企政策、對接技術資源、破解轉(zhuǎn)型難題,從設備改造、系統(tǒng)搭建、技術研發(fā)、人才保障等方面全方位幫扶,降低企業(yè)智能化改造門檻,充分激發(fā)企業(yè)轉(zhuǎn)型內(nèi)生動力,實現(xiàn)從“制造”到“智造”、從粗放生產(chǎn)到精細管控的全面蛻變,智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續(xù)完善。截至目前,全縣已累計培育卓越級智能工廠1家、先進級智能工廠2家、基礎級智能工廠35家,標桿引領、以點帶面、全域推進的智能制造發(fā)展格局全面形成。越來越多的工廠正長出“智能神經(jīng)”,在高質(zhì)量發(fā)展的賽道上加速奔跑。